OEM کسٹم براس ایکسٹروشن: نیا ڈائی کھولنے سے پہلے ڈرائنگ کا جائزہ کیسے لیں۔

فرسٹ ٹائم ٹولنگ کے لیے ڈی ایف ایم اور پروکیورمنٹ چیک لسٹ

اشاعت کی تاریخ: 26 اگست 2026
مصنف: Hu Yanwei، سائبر میٹل ٹیکنیکل ماہر

اسی طرح ایک OEM پروجیکٹ پراعتماد ٹولنگ اقتباس کے ساتھ شروع ہوتا ہے اور ڈائی تصحیح، مسترد شدہ پہلا مضمون اور پیداوار میں تاخیر کے ساتھ ختم ہوتا ہے۔ ایک ڈرائنگ میں H7 بور، چڑھایا ہوا چہرہ، 3 میٹر کٹ لمبائی اور تیار شدہ حصے میں ہر سوراخ دکھایا جا سکتا ہے۔ اخراج ڈائی ان تمام خصوصیات کو تخلیق نہیں کرتا ہے۔ یہ ایک گرم، مسلسل کراس سیکشن بناتا ہے۔ سیدھا کرنا، آرا کرنا، سی این سی مشیننگ، پالش کرنا، چڑھانا اور معائنہ باقی ہے۔

مہنگا سوال یہ نہیں ہے کہ آیا کوئی شکل باہر نکالنے کے قابل نظر آتی ہے۔ یہ ہے کہ آیا ڈرائنگ ہر اس خصوصیت کو اس عمل کو تفویض کرتی ہے جو اسے قابل اعتماد طریقے سے بنا سکتی ہے۔

تجارتی نقطہ آغاز کے لیے، جائزہ لیں۔OEM اپنی مرضی کے پیتل extrusions. یہ گائیڈ آر ایف کیو کے ڈائی آرڈر بننے سے پہلے اس فیصلے پر توجہ دیتا ہے: ڈرائنگ کا جائزہ کیسے لیا جائے، چھپے ہوئے عمل کے مفروضوں کو بے نقاب کیا جائے اور منظور شدہ حصے کی قیمت کا حساب لگایا جائے۔

فوری جواب: نئے مرنے سے پہلے کن باتوں کی تصدیق ہونی چاہیے؟

OEM اپنی مرضی کے پیتل کے اخراج کو منظور کرنے سے پہلے، عین مطابق مرکب، مصنوعات کے معیار اور حالت کو منجمد کریں؛ ایک کنٹرول شدہ 2D ڈرائنگ کے علاوہ قابل استعمال CAD فراہم کریں؛ سیکشن کو ٹھوس، کھلی، نیم کھوکھلی یا کھوکھلی کے طور پر درجہ بندی کریں۔ ڈائی کنٹرول جیومیٹری کو سیدھا کرنے، کاٹنے، CNC اور فنشنگ کی خصوصیات سے الگ کریں۔ CTQs اور ڈیٹا کی شناخت کریں؛ بیان کریں کہ آیا ہر حد کا اطلاق بطور ایکسٹروڈڈ یا پروسیسنگ کے بعد ہوتا ہے۔ مشینی الاؤنس اور معائنہ کے طریقہ کار کی تصدیق؛ ڈائی ملکیت اور اصلاح کی ذمہ داری کی وضاحت کریں؛ اور ٹولنگ کا موازنہ منظور شدہ پرزوں کی کل لینڈڈ لاگت سے کریں۔

اگر ان اشیاء میں سے ایک ابھی بھی اندازہ ہے، تو ڈرائنگ ٹولنگ کے لیے تیار نہیں ہے۔

مندرجات کا جدول

• OEM اپنی مرضی کے پیتل کے اخراج: ڈرائنگ پیکیج میں کیا ہونا ضروری ہے۔
• ڈائی کو منجمد کرنے سے پہلے کھوٹ کو منجمد کریں۔
• ہر خصوصیت کو عمل کے مالک کو تفویض کریں۔
• ڈائی رسک کے لیے سیکشن کو اسکرین کریں۔
• اخراج، CNC یا ہائبرڈ روٹ کا انتخاب کریں۔
• صحیح حالت میں رواداری اور سطح کے تقاضے طے کریں۔
• ڈائی ٹرائل اور فرسٹ آرٹیکل کو کنٹرول کریں۔
• ٹولنگ اور کل لینڈڈ لاگت کا حساب لگائیں۔
• OEM پیتل اخراج RFQ چیک لسٹ
• عام ڈرائنگ اور ٹولنگ کی غلطیاں
• اکثر پوچھے گئے سوالات

OEM اپنی مرضی کے پیتل کے اخراج: ڈرائنگ پیکیج میں کیا ہونا ضروری ہے۔

ڈائی انجینئر کو ایک کنٹرول شدہ مینوفیکچرنگ تعریف کی ضرورت ہوتی ہے، نہ کہ اسکرین شاٹ، پروڈکٹ کی تصویر یا ای میل تھریڈ سے منسلک پرانی پی ڈی ایف۔

کم از کم، درج ذیل کی تازہ ترین نظرثانی بھیجیں:

ہر ضرورت کے ساتھ مینوفیکچرنگ اسٹیٹ کو نشان زد کریں:جیسا کہ باہر نکالا گیا۔, سیدھا کرنے کے بعد, کاٹنے کے بعد, CNC کے بعد, پالش / چڑھانا کے بعد، یاحتمی جمع حالت. ریاست کے بغیر ایک طول و عرض تشریح کے لئے کھلا ہے۔

فراہم کنندہ کو استعمال کے ماحول کی بھی ضرورت ہے۔ خشک انڈور گائیڈ کے لیے ایک پروفائل، ایک ہائی سائیکل الیکٹریکل پرزنٹ اور سنکنرن پانی کی فٹنگ ایک عام شکل کا اشتراک کر سکتی ہے لیکن مختلف الائے، سطح، دستاویزات اور معائنہ کے فیصلوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈائی ٹیم کو پارٹ نمبر سے درخواست کا اندازہ نہ لگائیں۔

ڈائی کو منجمد کرنے سے پہلے کھوٹ کو منجمد کریں۔

مرنے کی منظوری کے بعد الائے کا متبادل ایک نیا تکنیکی جائزہ ہے، علمی تبدیلی نہیں۔

پیتل کے درجات کیمیائی حدود، گرم کام کرنے والے ردعمل، مشینی صلاحیت، طاقت، سنکنرن رویے، سطح کے رنگ اور ریگولیٹری نمائش میں مختلف ہوتے ہیں۔ دیپیتل مصر کی مصنوعات کی حدایک مفید زمرہ کا حوالہ ہے، لیکن RFQ کو ابھی بھی درست UNS، EN یا GB عہدہ، مصنوعات کے معیار اور حالت کی ضرورت ہے۔

یہ خودکار مساوی نہیں ہیں۔ C26000 کو عام طور پر برائے نام 70/30 پیتل کے طور پر بیان کیا جاتا ہے، جبکہ H62 تقریباً CuZn38 ہے۔ C36000 اور C38500 مختلف کیمسٹری اور اطلاقی مفروضے بھی رکھتے ہیں۔ سپلائر کے متبادل کو قبول کرنے سے پہلے کیمیائی حدود، مکینیکل ضروریات، مصنوعات کی شکل اور معیاری لائن کا موازنہ کریں۔

لیڈ، RoHS، REACH، dezincification resistance اور پینے کے قابل پانی کی منظوری الگ الگ تقاضے ہیں۔ ایک سپلائر ہر ایک پر بحث کرنے کے قابل ہو سکتا ہے، لیکن خریدار کو ڈرائنگ یا خریداری کے آرڈر میں قابل اطلاق مارکیٹ اصول اور ثبوت کا نام دینا چاہیے۔ "لیڈ فری" نہ لکھیں جب پراجیکٹ کو اصل میں ایک مقررہ حد یا مخصوص منظوری کی ضرورت ہو۔

ہر خصوصیت کو عمل کے مالک کو تفویض کریں۔

سب سے مفید ڈرائنگ ریویو ایکسرسائز پروسیس اونرشپ میپ ہے۔ یہ "صحت سے متعلق اخراج" کے مبہم وعدے کو ایک ترتیب میں بدل دیتا ہے جس کا حوالہ اور معائنہ کیا جا سکتا ہے۔

قابل اطلاق 18-30 ملی میٹر ISO 286 سائز کی حد میں برائے نام 20 ملی میٹر فٹ ہونے کے لیے، ایک H7 سوراخ 20.000-20.021 ملی میٹر اور h6 شافٹ 19.987-20.000 ملی میٹر ہے۔ اس مثال سے پتہ چلتا ہے کہ فٹ کا تعلق کنٹرول شدہ فنشنگ آپریشن اور ایک متعین ڈیٹم اسکیم سے کیوں ہوتا ہے، نہ کہ کسی غیر معمولی خام اخراج کے وعدے سے۔ قابل اطلاق آئی ایس او ایڈیشن کی تصدیق کریں اور اصل جزو کے لیے فٹ ڈیزائن کریں۔

ڈائی رسک کے لیے سیکشن کو اسکرین کریں۔

ایک کسٹم ڈائی دھات کے بہاؤ کی پیروی کرتا ہے۔ یہ صرف CAD فائل کی بیرونی حد کا پتہ نہیں لگاتا ہے۔

سیکشن کو ٹھوس، کھلی، نیم کھوکھلی یا کھوکھلی کے طور پر درجہ بندی کرکے شروع کریں۔ پھر ان خصوصیات کو نشان زد کریں جو بہاؤ کو پریشان کر سکتی ہیں یا طاقت کو ختم کر سکتی ہیں:

1. موٹی مالکان کے ساتھ پتلی دیواریں
2. پتلی مرنے والی زبانوں سے گہرے، تنگ درے بنتے ہیں۔
3. دیوار کی موٹائی میں اچانک تبدیلیاں
4. تیز اندرونی کونے جو فعال ریڈی بن سکتے ہیں۔
5. سیکشن کے ارد گرد مضبوطی سے غیر متناسب دھاتی تقسیم
6. کھوکھلی گہا جن کے لیے پلوں، بندرگاہوں یا ویلڈ لائن کا جائزہ لینے کی ضرورت ہوتی ہے۔
7. وہ خصوصیات جو لمبائی کے ساتھ مسلسل ہونے کی بجائے وقفے وقفے سے ہوتی ہیں۔
8. ایسے چہرے جنہیں مشینی اسٹاک کی ضرورت ہے لیکن برداشت کی انتہا پر کوئی جگہ نہیں ہے۔

مثال کے طور پر، 4.0 ملی میٹر باس کے ساتھ 1.0 ملی میٹر کی دیوار 4:1 مقامی موٹائی کا تناسب بناتی ہے۔ ایک تنگ زبان کے ساتھ 0.8 ملی میٹر گہرا سلاٹ بھی ڈائی-انجینئر جائزہ کا مستحق ہو سکتا ہے۔ کوئی بھی تعداد عالمگیر مسترد کرنے کی حد نہیں ہے۔ وہ ڈرائنگ کے لیے مخصوص بہاؤ اور ٹول کی طاقت کی تشخیص کے لیے پوچھتے ہیں۔

فراہم کنندہ سے ڈی ایف ایم کے جواب پر مجوزہ ریڈی، ریلیف، پل کے مقامات، بیئرنگ کی لمبائی اور مشینی اسٹاک کو نشان زد کرنے کو کہیں۔ اگر کسی خصوصیت کو ڈائی میں مستحکم نہیں کیا جا سکتا ہے، تو اسے کراس سیکشن میں زبردستی کرنے کے بجائے اسے آری یا CNC میں منتقل کریں۔

دیاپنی مرضی کے پیتل اخراج پروفائلزصفحہ تجارتی راستے کو فریم کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔ کی مثالیں۔پیتل کی خصوصی شکل کے اخراجدکھائیں کہ ایک جیسا نظر آنے والا پروفائل یکساں بہاؤ، سیدھا رویہ یا ڈائی لائف کا ثبوت کیوں نہیں ہے۔

اخراج، CNC یا ہائبرڈ روٹ کا انتخاب کریں۔

بہترین OEM روٹ سیکشن کے تسلسل، ڈیزائن کے استحکام، حجم، مواد کو ہٹانے اور قبول شدہ حصے کی پیداوار پر منحصر ہے۔ اس کا فیصلہ صرف ڈائی پرائس سے نہیں ہوتا۔

استعمال کریں۔ٹھیک مشینی حمایت or پیتل کے لئے CNC مشینی خدماتموازنہ پوائنٹس کے طور پر جب ڈرائنگ میں بہت سی غیر مسلسل خصوصیات ہوتی ہیں۔ کسٹم ڈائی کا جواز پیش کرنا مشکل ہے جب زیادہ تر خارج شدہ دھات کو دوبارہ ہٹا دیا جائے گا۔

وسیع ترپیتل کے اخراج کے عمل گائیڈمفید پس منظر ہے، لیکن یہ ایک نئے OEM سیکشن کو اہل نہیں بنا سکتا۔ اہلیت کا تعلق موجودہ الائے، CAD، ٹولنگ اور آرڈر شدہ لمبائی سے ہے۔

صحیح حالت میں رواداری اور سطح کے تقاضے طے کریں۔

"تمام طول و عرض +/-0.05 ملی میٹر" ایک مکمل پیتل کے اخراج کی وضاحت نہیں ہے، خاص طور پر جب یہ ایک میٹر پیمانہ پروفائل پر لاگو ہوتا ہے۔

ڈرائنگ کو تین رواداری والے خاندانوں میں الگ کریں:

• عام اخراج کے طول و عرض:دیواریں، خلا، مجموعی طور پر لفافہ اور غیر فعال ریڈیائی جو ایک متفقہ پروڈکٹ کے معیار یا سپلائر ٹیبل کے زیر انتظام ہے۔
• لمبی لمبی شکل:سیدھا پن، کمان، کیمبر اور موڑ بیان کردہ سپورٹ، گیج کی لمبائی، جزوی درجہ حرارت اور آزاد حالت کے ساتھ ماپا جاتا ہے۔
• مکمل حصہ CTQs:سوراخ، دھاگے، بور، ڈیٹم تعلقات، سگ ماہی کے چہرے اور اسمبلی انٹرفیس مشینی یا ختم کرنے کے بعد کنٹرول کیا جاتا ہے.

سیدھا پن کا ایک طریقہ ہونا چاہیے۔ ایک نوٹ جیسے کہ 1.0 mm/m کا مطلب ایک میٹر سے زیادہ مقامی حد، پوری لمبائی یا دونوں پر ایک مجموعی حد ہو سکتی ہے۔ اگر 3 میٹر کی لمبائی کا مجموعی طور پر جائزہ لیا جائے تو 1.0 ملی میٹر فی میٹر ریاضی الاؤنس کا 3.0 ملی میٹر ہے۔ اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ پروفائل کسی خاص اسمبلی کے لیے قابل قبول ہے۔ ڈرائنگ کو اصل فنکشنل حد کی وضاحت کرنی چاہیے۔

درجہ حرارت بھی اہمیت رکھتا ہے۔ ISO 1 جہتی پیمائش کے لیے معیاری حوالہ درجہ حرارت کے طور پر 20 C استعمال کرتا ہے۔ جب حدیں تنگ ہو جائیں تو حصہ کا درجہ حرارت، استحکام کا وقت، سپورٹ کنڈیشن اور گیج کا طریقہ ریکارڈ کریں۔

سطح کی تکمیل کو اسی نظم و ضبط کی ضرورت ہے۔ را اکیلے ڈائی لائنز، خروںچ، گڑھے، لہرائی، چمک، دانوں کی سمت یا رنگ کو کنٹرول نہیں کرتا ہے۔ بتائیں کہ کون سے چہرے نظر آ رہے ہیں، کون سا ختمی راستہ استعمال کیا جاتا ہے، کس حد تک نمونے منظور کیے جاتے ہیں اور کون سے نقائص مسترد کیے جا سکتے ہیں۔

اگر ایک کوٹنگ دو مخالف چہروں میں سے ہر ایک پر 10 مائکرو میٹر ہے، تو عمل کے تغیر سے پہلے نظریاتی بیرونی جہت تقریباً 0.020 ملی میٹر تک بڑھ سکتی ہے۔ پالش کرنے سے مواد ہٹاتا ہے اور ایک کونے کو نرم کر سکتا ہے۔ نشان زد کریں کہ آیا اہم جہت کو ختم آپریشن سے پہلے یا بعد میں ماپا گیا ہے۔

ڈرائنگ میں یونیورسل مشینی الاؤنس داخل نہ کریں۔ ایک جیومیٹری کے لیے 0.30 ملی میٹر فی چہرہ جیسی بحث کی قدر مناسب ہو سکتی ہے، لیکن فراہم کنندہ کو کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ سٹاک کی تصدیق کرنی چاہیے جیسا کہ باہر نکالی گئی حالت، ٹول تک رسائی، گڑ کی سمت، کلیمپنگ اور مسخ ہونے کا خطرہ۔

ڈائی ٹرائل اور فرسٹ آرٹیکل کو کنٹرول کریں۔

پالش شدہ 300 ملی میٹر کوپن 3 میٹر سیدھا پن یا موڑ کی ضرورت کو ثابت نہیں کر سکتا۔

وضاحتی منظوری کے دروازے استعمال کریں:

1. DFM کا جائزہ اور کنٹرول شدہ ڈرائنگ پر نظرثانی
2. ملکیت اور اصلاح کی شرائط کے ساتھ ڈائی ڈرائنگ کی منظوری
3. مخصوص مرکب اور حالت کا استعمال کرتے ہوئے پہلی اخراج کی آزمائش
4. آرڈر شدہ یا نمائندہ لمبائی پر مکمل لمبائی والا پہلا مضمون
5. جہتی، سطحی اور مادی دستاویز کا جائزہ
6. تمام فائنل CTQs کے لیے CNC اور تکمیل کی توثیق
7. نمونہ کی منظوری اور پروڈکشن ریلیز سائن آف

اگر ڈائی کو درست کیا جاتا ہے تو، ڈائی ریویژن، متاثرہ طول و عرض، نئے آزمائشی دائرہ کار کو ریکارڈ کریں اور کیا فنکشنل ٹیسٹنگ کو دہرایا جانا چاہیے۔ ایک تصحیح جو سلاٹ، دیوار یا ڈیٹم کے رشتے کو تبدیل کرتی ہے کوئی کاسمیٹک واقعہ نہیں ہے۔

عمل کی حد سے مماثل ثبوت کی درخواست کریں:

فراہم کنندہ کا جائزہ لیں۔سامان اور معائنہ کی صلاحیتپس منظر کے ثبوت کے طور پر۔ جائزہ لیںمعیار کے سرٹیفکیٹ اور معائنہ دستاویزاتالگ سے کوئی بھی صفحہ آرڈر کے لیے مخصوص MTC، پہلے آرٹیکل رپورٹ یا حتمی لاٹ انسپیکشن کی جگہ نہیں لیتا۔

ٹولنگ اور کل لینڈڈ لاگت کا حساب لگائیں۔

OEM خریداروں کو فی قبول شدہ حصہ یا قبول شدہ میٹر لاگت کا موازنہ کرنا چاہیے، ڈائی پرائس یا دھات کی قیمت کو الگ تھلگ نہیں کرنا چاہیے۔

وزن کی فوری جانچ کے لیے، استعمال کریں:

تخمینی kg/m = حصے کا رقبہ (mm2) x فرض شدہ کثافت (g/cm3) / 1,000

600 mm2 کے ایک مثالی رقبہ اور 8.5 g/cm3 کے پیتل کی کثافت کے ساتھ، نظریاتی ماس 5.10 kg/m ہے۔ اصل گریڈ، حالت، فصل، بٹ، آرا نقصان اور آف سائز ریکوری کو حقیقی پروگرام کے لیے ماپا یا حوالہ دیا جانا چاہیے۔

لینڈڈ لاگت فی قبول شدہ حصہ میں شامل ہونا چاہئے:

میٹل چارج + ڈائی اور کوالیفکیشن ایمورٹائزیشن + ٹرائل اور سکریپ لاگت + اخراج کی تبدیلی + سیدھا اور کٹنگ + CNC + فنشنگ + معائنہ + پیکیجنگ + فریٹ اور ڈیوٹی + متوقع دوبارہ کام، قبول شدہ مقدار سے تقسیم

ایک مثالی وقفے کا حساب آسان ہے: ایک فرضی $2,500 ڈائی اور کوالیفیکیشن پیکیج 10,000 قبول شدہ حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے جس میں ہر قبول شدہ حصے میں $0.25 کا اضافہ ہوتا ہے۔ یہ تعداد صرف اس صورت میں معنی خیز ہے جب پیشن گوئی حقیقت پسندانہ ہو اور ڈینومینیٹر حصوں کو قبول کیا جائے، نہ کہ ٹکڑے شروع کیے گئے ہوں۔ اگر کوئی ڈرائنگ ریویژن پیشن گوئی آنے سے پہلے ایک نئے مرنے پر مجبور کرتا ہے، تو ریاضی فوراً بدل جاتا ہے۔

انڈیکسڈ پیتل کی خریداری کے لیے، درست SMM سیریز یا تانبے اور زنک کے حوالے، کوٹیشن یا اوسط تاریخیں، مرکب یا بلیٹ پریمیم، قابل ادائیگی دھاتی مواد، کرنسی کی تبدیلی، قابل چارج وزن اور سکریپ کریڈٹ کا اصول بتائیں۔ اگر ایک اقتباس میں زنک شامل ہے اور دوسرے میں نہیں۔

الگپیتل پروفائلز کے لیے MOQ اور ٹولنگ گائیڈتجارتی بحث کی حمایت کر سکتے ہیں۔ یہ ڈرائنگ کے لیے مخصوص لاگت کے ماڈل کی جگہ نہیں لیتا ہے۔

ملٹی اسٹیج پروگراموں کے لیے، سائبر میٹلزسپلائی چین سروس کا عملمواد، اخراج، مشینی، فنشنگ، معائنہ اور برآمدی ترسیل کو مربوط کرنے کے لیے سیاق و سباق فراہم کرتا ہے۔ اصل دائرہ کار، صلاحیت، وقت اور دستاویزات ڈرائنگ اور آر ایف کیو کے تابع ہیں۔

OEM پیتل اخراج RFQ چیک لسٹ

درج ذیل معلومات بھیجیں تاکہ سپلائرز اسی عمل کی حد کا حوالہ دیں:

1. مصر کے عین مطابق عہدہ، معیاری اور حالت
2. تازہ ترین کنٹرول شدہ 2D ڈرائنگ اور 3D CAD
3. ٹھوس، کھلا، نیم کھوکھلا یا کھوکھلا ارادہ
4. سیکشن ایریا، مجموعی لفافہ، دیواریں، سلاٹ اور ریڈی
5. CTQs، ڈیٹمز، GD&T اور غیر اہم حوالہ کے طول و عرض
6. جیسا کہ باہر نکالا گیا، سیدھا کیا گیا، مشینی اور حتمی تکمیل شدہ حالتیں۔
7. اخراج کے بعد شامل کیے جانے والے مشینی الاؤنس اور خصوصیات
8. کٹ کی لمبائی، رہائی کی مقدار اور سالانہ پیشن گوئی کا حکم دیا
9. پیمائش کے طریقہ کار کے ساتھ سیدھا پن، کمان اور موڑ کی حدیں۔
10. Saw-cut, end-square, burr اور deburring کی ضروریات
11. سطح کی تکمیل، بے نقاب چہرے کا نقشہ اور منظور شدہ حد کے نمونے۔
12. اگر ضرورت ہو تو MTC، FAI، PPAP طرز، ریگولیٹری یا تیسرے فریق کے دستاویزات
13. لاٹ ڈیفینیشن، سیمپلنگ پلان اور ٹریس ایبلٹی ریکارڈز
14. ڈائی اونرشپ، کریکشن راؤنڈز، اسٹوریج، مینٹیننس اور متبادل کی شرائط
15. دھات کی قیمت کی بنیاد، تبادلوں کا چارج، کلو/میٹر کنٹرول اور سکریپ کریڈٹ منطق
16. پیکیجنگ، اختتامی تحفظ، بنڈل سپورٹ، منزل اور آمد کا ہدف

OEM RFQs کا جائزہ لینے کے میرے تجربے میں، آخری حصے کی ڈرائنگ اکثر مشین کے لیے کافی تفصیلی ہوتی ہے لیکن اخراج کو خریدنے کے لیے کافی واضح نہیں ہوتی۔ ایک صفحہ کے عمل کا نقشہ شامل کریں اور سپلائر سے ٹولنگ کی اجازت دینے سے پہلے مارک اپ DFM جائزہ واپس کرنے کو کہیں۔

اس جائزے کو شروع کرنے کے لیے،ڈرائنگ اور آر ایف کیو تفصیلات کے ساتھ سائبر میٹل سے رابطہ کریں۔. ویب سائٹ کے عمومی وعدے کا اطلاق کرنے کے بجائے اصل پروجیکٹ کے لیے موجودہ مواد کی دستیابی، ٹولنگ فزیبلٹی، نمونے کی گنجائش، دستاویزات اور پروڈکشن ٹائمنگ کے لیے پوچھیں۔

عام ڈرائنگ اور ٹولنگ کی غلطیاں

1. کنٹرول شدہ سیکشن کے بجائے اسکرین شاٹ بھیجنا

ڈائی میکر اسکرین شاٹ سے دیوار کی موٹائی، ریڈیائی، چھپی ہوئی گہاوں یا فعال نظر ثانی کا قابل اعتماد انداز میں اندازہ نہیں لگا سکتا۔ ایک کنٹرول شدہ 2D سیکشن اور قابل استعمال CAD بھیجیں۔

2. مصر کی تفصیلات کے طور پر "پیتل" کا استعمال کرتے ہوئے

رنگ اور تجارتی نام کیمسٹری، حالت، مشینی صلاحیت یا تعمیل کی وضاحت نہیں کرتے ہیں۔ DFM سے پہلے گریڈ اور گورننگ اسٹینڈرڈ کو نام دیں۔

3. H7، تھریڈز اور ہر سوراخ کو اخراج پروفائل میں ڈالنا

ڈائی ایک مسلسل سیکشن بناتا ہے۔ مقامی درستگی کی خصوصیات کو CNC میں منتقل کریں جب تک کہ سپلائر کے عمل کا جائزہ یہ ثابت نہ کر دے کہ دوسرا راستہ عملی ہے۔

4. ہر طول و عرض کو ایک ہی قدر میں سخت کرنا

بلینکٹ ٹائٹ ٹولرنس ان انٹرفیس کو چھپاتے ہوئے ٹولنگ، معائنہ اور مسترد ہونے کا خطرہ بڑھاتا ہے جو دراصل اسمبلی کو کنٹرول کرتے ہیں۔ CTQs اور فنکشنل ڈیٹا کو نشان زد کریں۔

5. ایک طویل حکم کے لئے ایک مختصر نمونہ کی منظوری

مختصر نمونے پوری لمبائی کے سیدھے پن، موڑ، پیکنگ کے استحکام یا شپنگ کی بقا کو ثابت نہیں کرتے ہیں۔ نمائندہ آرڈر کی لمبائی کا استعمال کریں۔

6. پرچیز آرڈر کے ٹھیک پرنٹ کے لیے ڈائی اونرشپ چھوڑنا

بیان کریں کہ ڈائی کا مالک کون ہے، کون اصلاح کے لیے ادائیگی کرتا ہے، اسے کہاں ذخیرہ کیا جاتا ہے، اسے کب استعمال کیا جا سکتا ہے اور اگر ڈیزائن بدل جاتا ہے یا پروگرام رک جاتا ہے تو کیا ہوتا ہے۔

7. ڈالر فی کلوگرام کے حساب سے قیمتوں کا موازنہ کرنا

قابل استعمال میٹرک دھات کے نقصان، مشینی، فنشنگ، معائنہ، مال برداری اور مسترد ہونے کے بعد فی قبول شدہ حصہ یا میٹر لاگت ہے۔

نیچے کی لکیر

OEM حسب ضرورت پیتل کے اخراج اس وقت کام کرتے ہیں جب ڈرائنگ کو ایک پروسیس کنٹریکٹ کے طور پر سمجھا جاتا ہے، نہ کہ صرف شکل کی فائل۔

ڈائی میں مستقل جیومیٹری رکھیں۔ سیدھے اور موڑ کو ایک متعین سیدھا کرنے اور پیمائش کے منصوبے میں ڈالیں۔ کنٹرول شدہ ثانوی مشینی میں سوراخ، دھاگے، H7 فٹ اور ڈیٹم تعلقات رکھیں۔ پہلے بلٹ کو گرم کرنے سے پہلے سطح کی حتمی حالت، دستاویز کی ضروریات، ڈائی اونرشپ اور قبول شدہ حصے کی معاشیات کی وضاحت کریں۔

کیا آپ اس کے بجائے جائز مرنے کے لیے ایک بار ادائیگی کریں گے، یا پیتل کے چپس، دوبارہ کام اور ایک اور اصلاحی ٹرائل کے لیے ہر کھیپ پر ادائیگی کریں گے؟ جواب ڈرائنگ، پیشن گوئی اور قبول شدہ حصے کے حساب سے آتا ہے۔