ویلڈنگ کے لیے ہائی کنڈکٹیویٹی CuCrZr پلیٹ اور مزاحمتی ویلڈنگ، EDM ٹولنگ اور سیمی کنڈکٹر کولنگ اجزاء کے لیے EDM مواد کے انتخاب

اعلی چالکتا CuCrZr پلیٹ خریدار گائیڈ

 

اشاعت کی تاریخ: 23 جولائی 2026
مصنف: Hu Yanwei، سائبر میٹل ٹیکنیکل ماہر

فوری جواب:اعلی چالکتا CuCrZr پلیٹ ایک ورن-سخت تانبے-کرومیم-زرکونیم مرکب ہے جو عام طور پر UNS C18150 اور CW106C/CuCr1Zr سے منسلک ہوتا ہے۔ یہ تانبے کی زیادہ تر برقی اور تھرمل چالکتا کو برقرار رکھتا ہے جبکہ اعلی طاقت، بہتر لباس مزاحمت اور اعلی طہارت والے تانبے کے مقابلے میں نرمی کے لیے بہتر مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ خریداروں کو بلک آرڈر دینے سے پہلے گورننگ اسٹینڈرڈ، ہیٹ ٹریٹمنٹ کی حالت، کم از کم چالکتا، سختی یا طاقت، طول و عرض، ہموار پن، معائنہ کی ضروریات اور ڈاؤن اسٹریم تھرمل سائیکل کی وضاحت کرنی چاہیے۔

اعلی چالکتا CuCrZr پلیٹ کیا ہے؟

اعلی چالکتا CuCrZr پلیٹ ایک تانبے کا مرکب ہے جس میں کرومیم اور زرکونیم کے کنٹرول شدہ اضافے ہوتے ہیں۔ یہ ملاوٹ کرنے والے عناصر حل کے علاج، ٹھنڈے کام اور ورن کی عمر بڑھنے کے ذریعے مواد کو مضبوط بنانے کی اجازت دیتے ہیں۔

نتیجہ ایک ایسا مواد ہے جو یکجا کرتا ہے:

  • اعلی برقی چالکتا
  • اعلی تھرمل چالکتا
  • خالص تانبے سے زیادہ طاقت
  • بہتر جہتی استحکام
  • بلند درجہ حرارت پر نرمی کے لیے بہتر مزاحمت
  • بار بار مکینیکل اور تھرمل لوڈنگ کے تحت پہننے کی بہتر کارکردگی

CuCrZr کو عام طور پر مزاحمتی ویلڈنگ ٹولنگ، برقی رابطوں، EDM الیکٹروڈز، سیمی کنڈکٹر کا سامان، حرارت کی منتقلی کے اجزاء اور درستگی سے چلنے والے کوندکٹیو حصوں کے لیے سمجھا جاتا ہے۔

مختلف تانبے کی مصنوعات کی شکلوں کا موازنہ کرنے والے خریدار سائبر میٹل کی وسیع رینج کے ساتھ شروع کر سکتے ہیں۔تانبے کی پلیٹ کے اختیارات.

کیا CuCrZr C18150 جیسا ہے؟

UNS C18150 سب سے زیادہ درخواست کردہ کرومیم-زرکونیم کاپر گریڈ میں سے ایک ہے۔ یورپی وضاحتوں میں، خریداروں کو CW106C یا CuCr1Zr جیسے عہدوں کا بھی سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔

یہ عہدہ اکثر ملتے جلتے مرکب خاندانوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لیکن انہیں خود بخود ایک جیسا نہیں سمجھا جانا چاہیے۔

خریداری کی تفصیلات کی نشاندہی کرنی چاہئے:

  • عین مطابق گریڈ کا عہدہ
  • انتظامی مواد کا معیار
  • کیمیائی ساخت کی حدود
  • پروڈکٹ فارم
  • گرمی کے علاج کی حالت
  • کم از کم چالکتا
  • مکینیکل خصوصیات کی ضرورت ہے۔
  • ٹیسٹ اور سرٹیفیکیشن کی ضروریات

C18150 کو بھی C18200 کے ساتھ الجھن میں نہیں ڈالنا چاہئے۔ C18200 کو عام طور پر کرومیم کاپر کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے، جبکہ C18150 میں زیرکونیم کا ایک کنٹرول شامل ہے۔ دونوں مرکبات میں ایک جیسے درخواست کے علاقے ہوسکتے ہیں، لیکن متبادل کے لیے انجینئرنگ کا جائزہ لینا چاہیے۔

اس گریڈ کو حاصل کرنے والے خریدار سائبر میٹل کا جائزہ لے سکتے ہیں۔C18150 تانبے کی معلوماتپروجیکٹ کے ساتھ مخصوص ڈرائنگ اور مواد کے معیار کے ساتھ۔

عام CuCrZr پلیٹ پراپرٹیز

CuCrZr کی خصوصیات مکمل طور پر ساخت، پروڈکٹ کی شکل، کولڈ ورک، عمر بڑھنے کے علاج، پلیٹ کی موٹائی اور بعد میں کسی بھی حرارتی آپریشن پر منحصر ہے۔

درج ذیل اقدار صنعتی حوالہ جات کی عمومی حدود ہیں، نہ کہ معاہدہ کی ضمانتیں:

جائیداد عام حوالہ خریدار کا خیال
برقی چالکتا تقریباً 75–85% IACS کم از کم مصدقہ قدر کی وضاحت کریں۔
MS/m میں چالکتا تقریباً 43.5–49.3 MS/m ٹیسٹ کے درجہ حرارت اور طریقہ کی تصدیق کریں۔
تھرمل چالکتا اکثر تقریباً 300–340 W/m·K تصدیق کریں کہ جب تھرمل ماڈلنگ اہم ہو۔
کثافت تقریباً 8.9 g/cm³ نظریاتی وزن کے تخمینے کے لیے مفید ہے۔
طاقت اور سختی۔ حالت پر منحصر ہے۔ مطلوبہ مزاج اور قبولیت کی حد کی وضاحت کریں۔
نرمی کی مزاحمت اعلی طہارت والے تانبے سے بہتر اصل نمائش کے درجہ حرارت اور مدت کا جائزہ لیں۔
مشینی صلاحیت عام طور پر صحت سے متعلق مشینی کے لئے موزوں ہے۔ ٹولنگ، ورک ہولڈنگ اور چپ کنٹرول اہم ہیں۔

حوالہ کے لیے:

100% IACS 20°C پر تقریباً 58 MS/m کے مساوی ہے۔

لہذا، 80% IACS پر ماپی گئی CuCrZr پلیٹ میں اسی حوالہ درجہ حرارت پر تقریباً 46.4 MS/m کی برقی چالکتا ہوگی۔

یہ حساب یونٹ کی تبدیلی کے لیے مفید ہے، لیکن خریداری کے آرڈر میں یہ ہونا چاہیے کہ کون سا یونٹ قبولیت کو کنٹرول کرتا ہے۔

ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے CuCrZr کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟

اس تناظر میں، "ویلڈنگ ایپلی کیشنز" سے مراد عام طور پر مزاحمتی ویلڈنگ ٹولنگ اور کرنٹ لے جانے والے اجزا ہوتے ہیں—نہ کہ CuCrZr کو ایک عام ساختی ویلڈنگ پلیٹ کے طور پر استعمال کیا جا رہا ہے۔

عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

  • مزاحمت ویلڈنگ الیکٹروڈ ہولڈرز
  • اسپاٹ ویلڈنگ الیکٹروڈ اجزاء
  • سیون ویلڈنگ کے پہیے
  • ویلڈنگ فکسچر
  • کرنٹ لے جانے والا اسلحہ
  • بیکنگ بارز
  • conductive clamping اجزاء
  • پانی سے ٹھنڈا ویلڈنگ ٹولنگ

ان اجزاء کو خرابی، پہننے اور بار بار تھرمل سائیکلنگ کے خلاف مزاحمت کرتے ہوئے زیادہ برقی کرنٹ لے جانا چاہیے۔

خالص تانبا اعلی چالکتا پیش کر سکتا ہے، لیکن یہ دباؤ اور بلند درجہ حرارت کے تحت زیادہ آسانی سے نرم یا بگاڑ سکتا ہے۔ CuCrZr چالکتا اور مکینیکل استحکام کے درمیان ایک مفید توازن فراہم کرتا ہے۔

ویلڈنگ ٹولنگ کے لئے کیا مخصوص کیا جانا چاہئے؟

خریداروں کو وضاحت کرنی چاہئے:

  • C18150، CW106C یا کوئی اور درست گریڈ
  • مطلوبہ گرمی کے علاج کی حالت
  • کم از کم برقی چالکتا
  • سختی یا ٹینسائل پراپرٹی کی حد
  • الیکٹروڈ یا ٹولنگ جیومیٹری
  • رابطے کے چہرے کے طول و عرض
  • سطح ختم کرنے کی ضروریات
  • کولنگ چینل کے طول و عرض
  • دھاگے اور کنکشن کی ضروریات
  • پروسیسنگ کے بعد جہتی تبدیلی کی اجازت ہے۔
  • حتمی معائنہ کی ضروریات

واٹر کولڈ ویلڈنگ کے اجزاء کے لیے، ڈرائنگ کو یہ بھی شناخت کرنا چاہیے:

  • کولنٹ انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے طول و عرض
  • اندرونی چینل جیومیٹری
  • ضروری کام کا دباؤ
  • لیک ٹیسٹ کا دباؤ اور طریقہ
  • تھریڈ کا معیار
  • سگ ماہی کی سطح کی ضروریات
  • صفائی کی ضروریات

ایک سپلائر صرف "CuCrZr ویلڈنگ پلیٹ" کے جملے سے ان تمام پیرامیٹرز کا تعین نہیں کر سکتا۔

کیا CuCrZr پلیٹ EDM الیکٹروڈ کے لیے موزوں ہے؟

CuCrZr کو الیکٹریکل ڈسچارج مشینی الیکٹروڈ کے لیے سمجھا جا سکتا ہے جب ایپلی کیشن کے لیے برقی چالکتا، سختی، لباس مزاحمت اور جہتی استحکام کے امتزاج کی ضرورت ہو۔

ممکنہ فوائد میں شامل ہیں:

  • خالص تانبے سے بہتر مکینیکل طاقت
  • پتلی یا توسیع شدہ الیکٹروڈ جیومیٹریوں میں موڑنے کا کم خطرہ
  • نقصان سے نمٹنے کے لیے بہتر مزاحمت
  • الیکٹروڈ مشینی کے دوران اچھی جہتی استحکام
  • مؤثر خارج ہونے والی کارکردگی کے لئے اعلی برقی چالکتا
  • منتخب آپریٹنگ حالات میں پہننے کی بہتر مزاحمت

تاہم، CuCrZr ہر کام کے لیے خود بخود بہترین EDM الیکٹروڈ مواد نہیں ہے۔

صحیح انتخاب پر منحصر ہے:

  • ورک پیس مواد
  • رفنگ یا فنشنگ آپریشن
  • الیکٹروڈ جیومیٹری
  • مطلوبہ سطح ختم
  • الیکٹروڈ پہننے کا تناسب
  • خارج ہونے والی ترتیبات
  • فلشنگ کے حالات
  • مشینی رفتار
  • الیکٹروڈ کی قیمت
  • جہتی درستگی

جب زیادہ سے زیادہ چالکتا یا کسی خاص تکمیل کی ضرورت ہو تو خالص تانبے کو ترجیح دی جا سکتی ہے۔ تانبے کے ٹنگسٹن کا انتخاب اس وقت کیا جا سکتا ہے جب آرک کٹاؤ مزاحمت، سختی یا لباس کی کارکردگی چالکتا اور مادی لاگت سے زیادہ اہم ہو۔

EDM صارفین کو ایک قائم الیکٹروڈ مواد سے CuCrZr میں تبدیل کرتے وقت عمل کی آزمائشیں کرنی چاہئیں۔

سیمی کنڈکٹر کولنگ کے لیے CuCrZr کیوں استعمال کریں؟

سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ اور پاور الیکٹرانکس سسٹم کو تیزی سے ایسے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے جو جہتی استحکام کو برقرار رکھتے ہوئے حرارت کو منتقل کر سکیں۔

ممکنہ CuCrZr ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

  • پانی سے ٹھنڈا بیس پلیٹس
  • کولڈ پلیٹ کے اجزاء
  • حرارت پھیلانے والے
  • پاور ماڈیول سپورٹ کرتا ہے۔
  • ہائی کرنٹ تھرمل اجزاء
  • ویکیوم آلات کے اجزاء
  • کئی گنا ٹھنڈا کرنا
  • اندرونی چینلز کے ساتھ مشینی پلیٹیں۔
  • سیمی کنڈکٹر کے عمل کے آلات کے اجزاء

اعلی طہارت کے تانبے کے درجات جیسےC10100 تانبااورC10200 تانبااعلی برقی اور تھرمل چالکتا فراہم کر سکتے ہیں. CuCrZr اس وقت پرکشش ہو جاتا ہے جب جزو کو تھرمل سائیکلنگ کے دوران اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنا، چپٹا پن برقرار رکھنا یا مکینیکل طاقت کو برقرار رکھنا چاہیے۔

سیمی کنڈکٹر کولنگ کی اہم ضروریات

سیمی کنڈکٹر کولنگ پلیٹ آر ایف کیو کو وضاحت کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے:

  • کم از کم تھرمل یا برقی چالکتا
  • مکمل چپٹا پن
  • متوازی
  • سطح کا کھردرا پن
  • کولنگ چینل کے طول و عرض
  • چینل کی پوزیشن کی رواداری
  • شمولیت یا بریزنگ کا عمل
  • لیک ٹیسٹ کا طریقہ اور قبولیت کا معیار
  • آپریٹنگ دباؤ
  • تھرمل سائیکل کے حالات
  • کولنٹ کیمسٹری
  • سطح کی کوٹنگ یا چڑھانا
  • صفائی اور ذرہ کنٹرول کی ضروریات
  • تیار شدہ سطحوں کے لئے پیکیجنگ

اگر نکل چڑھانا، بریزنگ، ڈفیوژن بانڈنگ یا کوئی اور اعلی درجہ حرارت کا عمل استعمال کیا جائے گا، تو سپلائر کو حتمی مادی خصوصیات کی تصدیق کرنے سے پہلے مکمل تھرمل سائیکل کا علم ہونا چاہیے۔

CuCrZr بمقابلہ خالص کاپر، کرومیم کاپر اور کاپر ٹنگسٹن

مواد چالکتا طاقت اور پہننا تھرمل استحکام عام انتخاب کی وجہ
CuCrZr/C18150 اعلی خالص تانبے سے اونچا ایک conductive تانبے مصر کے لئے اچھا ہے متوازن چالکتا، طاقت اور نرمی کی مزاحمت
C10100 یا C10200 بہت اعلیٰ CuCrZr سے کم نرمی اور اخترتی کے لیے زیادہ حساس زیادہ سے زیادہ چالکتا اور اعلی طہارت کی ضروریات
C18200 کرومیم کاپر اعلی اچھا اچھا مزاحمت ویلڈنگ اور برقی ٹولنگ
تانبے کا ٹنگسٹن اعتدال پسند اور ساخت پر منحصر ہے۔ بہت اعلی لباس اور آرک مزاحمت مطالبہ برقی رابطے کے حالات کے تحت مضبوط ای ڈی ایم، آرکنگ رابطے اور زیادہ پہننے والے الیکٹروڈ

CuCrZr بمقابلہ خالص کاپر اور کاپر ٹنگسٹن

کوئی بھی مواد عالمی طور پر برتر نہیں ہے۔

خریدار کو مطلوبہ توازن کے مطابق ملاوٹ کا انتخاب کرنا چاہیے:

  • برقی چالکتا
  • تھرمل چالکتا
  • مکینیکل طاقت
  • مزاحمت پہننا
  • نرمی کی مزاحمت
  • مشینی صلاحیت
  • شمولیت کی ضروریات
  • معائنہ کی ضروریات
  • اجزاء کی کل لاگت

ہیٹ ٹریٹمنٹ کی حالت کیوں اہمیت رکھتی ہے۔

CuCrZr کی کارکردگی اس کی پروسیسنگ ہسٹری سے بنائی گئی ہے۔ صرف الفاظ "C18150 پلیٹ" حتمی چالکتا، سختی یا طاقت کی وضاحت نہیں کرتے ہیں۔

ایک عام پیداوار کے راستے میں شامل ہوسکتا ہے:

  1. حل علاج
  2. تیز ٹھنڈک یا بجھانا
  3. ٹھنڈا کام، جب ضرورت ہو۔
  4. ورن کی عمر بڑھنا
  5. حتمی مشینی یا پیسنے

ان کارروائیوں کی ترتیب اور پیرامیٹرز چالکتا اور طاقت کے درمیان توازن کو متاثر کرتے ہیں۔

بہاو ​​حرارتی خصوصیات کو تبدیل کر سکتا ہے

مواد کو اس دوران اضافی گرمی کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے:

  • بریزنگ
  • ویلڈنگ
  • بازی بانڈنگ
  • گرم تشکیل
  • تناؤ سے نجات
  • کوٹنگ یا چڑھانا
  • بار بار سروس درجہ حرارت کے چکر

ایک بے قابو تھرمل سائیکل مرکب کو زیادہ بڑھا سکتا ہے یا نرم کر سکتا ہے۔ یہ سختی، طاقت، چالکتا اور جہتی استحکام کو بھی بدل سکتا ہے۔

اس وجہ سے، خریداروں کو مواد فراہم کرنے والے کو بتانا چاہیے کہ آیا پلیٹ بعد میں اعلی درجہ حرارت کے عمل سے گزرے گی۔

جب حتمی خصوصیات اہم ہوں تو، خریداری کی ضرورت کو واضح کرنا چاہیے کہ آیا چالکتا اور سختی کی پیمائش کی جانی ہے:

  • مشینی کرنے سے پہلے
  • گرمی کے علاج کے بعد
  • بریزنگ یا جوڑنے کے بعد
  • تیار جزو پر
  • نمائندہ ٹیسٹ کوپن پر

مشینی اعلی چالکتا CuCrZr پلیٹ

CuCrZr عام طور پر نرم، اعلیٰ طہارت والے تانبے کے مقابلے میں زیادہ جہتی طور پر مستحکم ہوتا ہے، لیکن اس کے لیے ابھی بھی مناسب تانبے کے کھوٹ مشینی طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

عام خیالات میں شامل ہیں:

مشینی مسئلہ عملی ردعمل
بلٹ اپ ایج تیز اوزار اور پالش کاٹنے والی سطحوں کا استعمال کریں۔
گڑ کی تشکیل مثبت کٹنگ جیومیٹری کا استعمال کریں اور ایج فنشنگ کی منصوبہ بندی کریں۔
چپ جمع کرنا موثر چپ انخلاء کو برقرار رکھیں
سطح کے خروںچ ورک ہولڈنگ اور رابطے کی سطحوں کی حفاظت کریں۔
بگاڑ متوازن اسٹاک ہٹانے اور کنٹرول شدہ کلیمپنگ کا استعمال کریں۔
گہرے کولنگ چینلز ڈرلنگ کی ترتیب، چپ ہٹانے اور معائنہ کا منصوبہ بنائیں
سخت چپٹا پن مناسب پیسنے یا ختم کرنے کا الاؤنس چھوڑ دیں۔
دھاگے کی اخترتی تھریڈ کلاس کی وضاحت کریں اور کنٹرولڈ ٹولنگ کا استعمال کریں۔

صحت سے متعلق اجزاء کے لئے:

  • ضرورت سے زیادہ کلیمپنگ پریشر کے بغیر سخت ورک ہولڈنگ کا استعمال کریں۔
  • چپس کو تانبے کی تیار شدہ سطحوں سے دور رکھیں۔
  • نیچے دھارے کی صفائی کے عمل کے ساتھ ہم آہنگ کاٹنے والے سیالوں کا استعمال کریں۔
  • مخالف پلیٹ کی سطحوں پر مواد کو ہٹانے میں توازن رکھیں۔
  • حتمی پیسنے سے پہلے تصدیق کریں کہ تناؤ سے نجات یا عمر بڑھ جاتی ہے۔
  • کولنگ چینلز کی کھدائی سے پہلے ڈیٹم سطحوں کی منصوبہ بندی کریں۔
  • ڈرائنگ پر ڈیبرنگ اور ایج بریک کی ضروریات کی وضاحت کریں۔
  • معائنہ اور پیکنگ کے دوران تیار شدہ چہروں کی حفاظت کریں۔

جن منصوبوں کو تیار شدہ پرزوں کی ضرورت ہوتی ہے ان کا سائبر میٹل کے ساتھ مل کر جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ٹھیک مشینی خدمات.

مشین، پلیٹ کی حالت، کاٹنے کے آلے، جزو جیومیٹری اور مطلوبہ تکمیل کے مطابق درست رفتار، فیڈز اور ٹول گریڈز کا تعین کیا جانا چاہیے۔

چالکتا کی جانچ کیسے کی جانی چاہئے؟

خریداری کے آرڈر میں صرف "اعلی چالکتا" نہیں ہونا چاہئے۔

اس کی وضاحت کرنی چاہئے:

  • کم از کم قبول شدہ قیمت
  • رپورٹنگ یونٹ: % IACS یا MS/m
  • حوالہ درجہ حرارت
  • ٹیسٹ کا طریقہ
  • ٹیسٹ کا مقام
  • پڑھنے کی تعداد
  • نمونے لینے کی فریکوئنسی
  • مطلوبہ انشانکن یا حوالہ معیار
  • آیا نتائج مواد سرٹیفکیٹ پر ظاہر ہونا ضروری ہے

پلیٹ جیومیٹری اور خریدار اور سپلائی کرنے والے کے درمیان معاہدے پر منحصر ہے، چالکتا کا اندازہ ایڈی کرنٹ طریقہ سے کیا جا سکتا ہے یا برقی مزاحمتی پیمائش سے شمار کیا جا سکتا ہے۔

ٹیسٹ کا طریقہ مناسب ہونا چاہئے:

  • پلیٹ کی موٹائی
  • سطح کی حالت
  • گھماؤ
  • درجہ حرارت
  • تحقیقات کی فریکوئنسی
  • مطلوبہ درستگی

صرف کیمیائی ساخت چالکتا ثابت نہیں کرتی۔ اسی طرح، صرف ایک چالکتا پڑھنے سے گریڈ کی شناخت، گرمی کے علاج کی حالت یا اندرونی معیار کو مکمل طور پر قائم نہیں کیا جاتا ہے۔

خریدار سائبر میٹل کے شائع کردہ کا جائزہ لے سکتے ہیں۔پیداوار اور معائنہ کا ساماناورسرٹیفکیٹ کی معلومات. RFQ میں درست ٹیسٹ اور دستاویز کے پیکج کی ابھی بھی وضاحت ہونی چاہیے۔

بلک CuCrZr پلیٹ RFQ میں کیا شامل کیا جانا چاہئے؟

1. گریڈ اور معیاری

وضاحت کریں:

  • UNS C18150، CW106C، CuCr1Zr یا کوئی اور درست عہدہ
  • حکمرانی کا معیار
  • معیاری ایڈیشن، جب معاہدہ کی ضرورت ہو۔
  • اجازت یافتہ یا ممنوع متبادل

صرف "CuCrZr"، "کلاس 2 کاپر" یا "کرومیم زرکونیم کاپر" نہ لکھیں۔

RWMA کلاس 2 عام طور پر مزاحمتی ویلڈنگ تانبے کے مرکب سے منسلک ہوتا ہے، لیکن اسے مکمل گریڈ اور پراپرٹی کی تفصیلات کو تبدیل نہیں کرنا چاہیے۔

2. گرمی کے علاج کی حالت

یہ بتائیں کہ آیا پلیٹ کی ضرورت ہے:

  • حل شدہ علاج
  • ٹھنڈے کام کا
  • ورن-سخت
  • مکمل طور پر گرمی کا علاج
  • آخری عمر بڑھنے سے پہلے کسی نہ کسی طرح مشینی
  • ختم مشینی کے لئے تیار

اگر خریدار صحیح حالت نہیں جانتا ہے، تو تکنیکی جائزہ کے لیے درخواست، آپریٹنگ درجہ حرارت اور بعد میں مینوفیکچرنگ کے اقدامات فراہم کریں۔

3. مطلوبہ خصوصیات

قابل قبول قبولیت کی قدروں کی وضاحت کریں:

  • برقی چالکتا
  • سختی
  • تناؤ کی طاقت، اگر ضرورت ہو۔
  • اگر ضرورت ہو تو طاقت پیدا کریں۔
  • لمبا کرنا، اگر ضرورت ہو تو
  • تھرمل چالکتا، اگر معاہدہ کی ضرورت ہو

مختلف مزاجوں سے مخصوص ویب سائٹ کی اقدار کو ایک ہی خریداری کی تفصیلات میں یکجا نہ کریں۔

4. پلیٹ کے طول و عرض

شامل کریں:

  • موٹائی
  • چوڑائی
  • لمبائی
  • موٹائی رواداری
  • چوڑائی اور لمبائی رواداری
  • چپٹا پن
  • سیدھا پن
  • متوازی
  • مربع پن
  • مشینی الاؤنس
  • آری کٹی ہوئی، ملائی ہوئی یا زمینی حالت

5. سطح اور کنارے کی ضروریات

ریاست:

  • مل، مشینی یا زمینی ختم
  • سطح کا کھردرا پن
  • اجازت شدہ خروںچ یا ڈینٹ
  • حفاظتی فلم کی ضروریات
  • کنارے کی حالت
  • برر کی حدود
  • چیمفر یا کونے کا رداس
  • وہ علاقے جو نشان زدہ رہنے سے پاک رہیں

6. معائنہ اور دستاویزات

درخواست پر منحصر ہے، خریدار درخواست کر سکتا ہے:

  • میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ
  • مطابقت کا سرٹیفکیٹ
  • کیمیائی ساخت کی رپورٹ
  • برقی چالکتا کا نتیجہ
  • سختی کی رپورٹ
  • ٹینسائل ٹیسٹ کا نتیجہ
  • جہتی معائنہ رپورٹ
  • مخصوص موٹی حصوں کے لیے الٹراسونک معائنہ
  • لاٹ یا گرمی کا سراغ لگانا
  • تیسری پارٹی کا معائنہ
  • آخری حصہ لیک ٹیسٹ
  • صفائی کا معائنہ

کمپنی کی طرف سے فی الحال دستیاب متعلقہ فائلوں کو سائبر میٹل کے ذریعے چیک کیا جا سکتا ہے۔ڈاؤن لوڈ سینٹر.

7. پروسیسنگ کا دائرہ

واضح کریں کہ آیا اقتباس اس کے لیے ہے:

  • کچی پلیٹ
  • آری کٹ خالی
  • ملڈ خالی
  • گراؤنڈ پلیٹ
  • کھردرا مشینی جزو
  • مکمل جزو
  • سوراخ شدہ کولنگ پلیٹ
  • چڑھایا یا لیپت جزو
  • پریشر- یا لیک ٹیسٹ شدہ اسمبلی

8. مقدار اور رسد

فراہم کریں:

  • پلیٹوں کی تعداد
  • کل تخمینہ شدہ وزن
  • آزمائشی آرڈر کی مقدار
  • سالانہ مطالبہ
  • اجازت شدہ مقدار میں تغیر
  • پیکنگ کی ضروریات
  • پیکیج کا زیادہ سے زیادہ وزن
  • ڈیلیوری کی منزل
  • انکوٹرم
  • ڈیلیوری ٹائم لائن کی ضرورت ہے۔
  • مارکنگ اور ٹریس ایبلٹی کی ضروریات

سائبر میٹل وسیع تر ہے۔سروس کی صلاحیتوںاس پر نظرثانی کی جا سکتی ہے جب کسی پروجیکٹ میں مواد کی فراہمی، کاٹنے، مشینی یا برآمد سے متعلقہ ضروریات شامل ہوں۔

CuCrZr پلیٹ وزن کا حساب کیسے لگائیں۔

CuCrZr کے لیے ایک عملی کثافت کا حوالہ تقریباً 8.9 g/cm³ ہے۔

ملی میٹر میں طول و عرض کے لیے:

کلوگرام میں نظریاتی وزن = لمبائی × چوڑائی × موٹائی × 8.9 × 10⁻⁶

1,000 × 500 × 20 ملی میٹر کی پیمائش کرنے والی پلیٹ کی مثال:

1,000 × 500 × 20 × 8.9 × 10⁻⁶ = تقریباً 89 کلوگرام

جہتی رواداری، کنارے کی حالت اور مشینی الاؤنس کی وجہ سے اصل وزن مختلف ہو سکتا ہے۔

بلک آرڈر کے لیے، تصدیق کریں کہ آیا قیمتوں کا تعین نظریاتی وزن، حقیقی شپنگ وزن یا مشیننگ سے پہلے ان پٹ وزن پر مبنی ہے۔

ویلڈنگ اور EDM ایپلی کیشنز کے لیے CuCrZr پلیٹ

خریداروں کو CuCrZr پلیٹ کوٹیشن کا موازنہ کیسے کرنا چاہئے؟

کوٹیشن آئٹم جس کی تصدیق کرنی ہے۔
گریڈ عین مطابق C18150، CW106C یا دیگر عہدہ
معیاری قابل اطلاق مصنوعات اور مادی معیار
حالت گرمی کا علاج، سرد کام اور عمر بڑھنے کی حالت
چالکتا کم از کم قیمت، یونٹ، درجہ حرارت اور ٹیسٹ کا طریقہ
مکینیکل خصوصیات مطلوبہ سختی یا طاقت
طول و عرض مکمل سائز، رواداری اور چپٹا پن
پروسیسنگ کچی پلیٹ، خالی یا تیار جزو
معائنہ ٹیسٹ اور رپورٹنگ فارمیٹ شامل ہے۔
ٹریس ایبلٹی پلیٹ، لاٹ اور سرٹیفکیٹ کے درمیان تعلق
تھرمل سائیکل بریزنگ، ویلڈنگ یا بعد میں گرمی کی نمائش کا اثر
پیکنگ سطح کی حفاظت اور برآمد پیکنگ
لاجسٹکس مقدار، منزل، انکوٹرم اور ٹائم لائن

کم قیمت ایک مختلف گریڈ، علاج نہ ہونے والی حالت، وسیع جہتی رواداری یا کم معائنے کی گنجائش کی عکاسی کر سکتی ہے۔ اقتباسات کا موازنہ صرف اس صورت میں کیا جا سکتا ہے جب تکنیکی اور تجارتی تقاضے ہم آہنگ ہوں۔

قابل نقل CuCrZr پلیٹ RFQ ٹیمپلیٹ

مصنوعات: اعلی چالکتا CuCrZr پلیٹ

درخواست:
مطلوبہ درجہ:
قابل اطلاق معیار:
گرمی کے علاج کی حالت:

موٹائی:
چوڑائی:
لمبائی:
جہتی رواداری:
ہموار پن:
متوازییت:
سطح ختم:
کنارے کی حالت:
مشینی الاؤنس:

کم از کم برقی چالکتا:
چالکتا یونٹ اور ٹیسٹ کا طریقہ:
مطلوبہ سختی:
دیگر میکانی خصوصیات:

کچی پلیٹ، کاٹ کر خالی یا مشینی جزو:
ڈرائنگ منسلک: ہاں / نہیں
کولنگ چینلز کی ضرورت ہے: ہاں / نہیں
لیک ٹیسٹ کی ضرورت ہے: ہاں / نہیں
ڈاون اسٹریم بریزنگ یا ہیٹ ٹریٹمنٹ:

مطلوبہ سرٹیفکیٹ اور ٹیسٹ رپورٹس:
لاٹ ٹریس ایبلٹی کی ضرورت:
تیسری پارٹی کے معائنہ کی ضرورت:

آرڈر کی مقدار:
تخمینی سالانہ طلب:
پیکنگ کی ضروریات:
ڈیلیوری کی منزل:
انکوٹرم:
مطلوبہ ڈیلیوری ٹائم لائن:

تکنیکی اور تجارتی جائزے کے لیے، مکمل تفصیلات اور ڈرائنگ کے ذریعے بھیجیں۔سائبر میٹل رابطہ صفحہ.

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

اعلی چالکتا CuCrZr پلیٹ کیا ہے؟

یہ ایک ورن کو سخت کرنے والا تانبا-کرومیم-زرکونیم مرکب ہے جو خالص تانبے کی نسبت اعلی برقی اور تھرمل چالکتا کو اعلی طاقت، پہننے کی مزاحمت اور نرم کرنے والی مزاحمت کے ساتھ جوڑتا ہے۔

کیا CuCrZr C18150 جیسا ہے؟

C18150 کرومیم-زرکونیم کاپر کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا UNS عہدہ ہے۔ CuCrZr، CW106C اور CuCr1Zr قریب سے متعلقہ مادی خاندانوں کا حوالہ دے سکتے ہیں، لیکن گورننگ معیارات اور جائیداد کے تقاضوں کو مساوی سمجھنے سے پہلے ان کا موازنہ کیا جانا چاہیے۔

C18150 CuCrZr کی عام چالکتا کیا ہے؟

عام طور پر حوالہ کی حد تقریباً 75-85% IACS ہے، جو کہ ساخت، حالت اور پروسیسنگ کی تاریخ پر منحصر ہے۔ خریداری کے آرڈر میں مطلوبہ کم از کم اور ٹیسٹ کا طریقہ بتانا چاہیے۔

ریزسٹنس ویلڈنگ کے لیے CuCrZr کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟

یہ برقی چالکتا، مکینیکل طاقت، پہننے کی مزاحمت اور تھرمل نرمی کے خلاف مزاحمت کا مفید توازن فراہم کرتا ہے۔ یہ خصوصیات الیکٹروڈ ہولڈرز، سیون ویلڈنگ کے پہیوں اور کرنٹ لے جانے والے ٹولنگ کو فائدہ پہنچا سکتی ہیں۔

کیا CuCrZr EDM الیکٹروڈ کے لیے موزوں ہے؟

یہ موزوں ہو سکتا ہے جب الیکٹروڈ کی طاقت، سختی اور جہتی استحکام اہم ہو۔ تاہم، خریداروں کو چاہیے کہ اس کا موازنہ خالص تانبے اور تانبے کے ٹنگسٹن کے ساتھ ورک پیس مواد، سطح کی تکمیل، پہننے کے تناسب اور EDM کی ترتیبات کے مطابق کریں۔

کیا CuCrZr کولنگ پلیٹوں کے لیے خالص تانبے سے بہتر ہے؟

ہر ڈیزائن میں نہیں۔ خالص تانبا عام طور پر اعلی چالکتا پیش کرتا ہے۔ CuCrZr کو ترجیح دی جا سکتی ہے جب مشینی اور تھرمل سائیکلنگ کے دوران پلیٹ کو مضبوطی، چپٹا پن یا جہتی استحکام بھی برقرار رکھنا چاہیے۔

کیا CuCrZr کو بریز کیا جا سکتا ہے؟

اسے بریزنگ کے منتخب عمل سے جوڑا جا سکتا ہے، لیکن بریزنگ کا درجہ حرارت اور رہنے کا وقت گرمی سے علاج شدہ خصوصیات کو تبدیل کر سکتا ہے۔ اس لیے مکمل بریزنگ سائیکل کا جائزہ لیا جانا چاہیے اس سے پہلے کہ حتمی مادی حالت کی وضاحت کی جائے۔

CuCrZr پلیٹ کوٹیشن کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟

گریڈ، معیاری، گرمی کے علاج کی حالت، طول و عرض، رواداری، چالکتا، مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات، مشینی دائرہ کار، معائنہ کے دستاویزات، مقدار، منزل، انکوٹرم اور مطلوبہ ٹائم لائن فراہم کریں۔

حتمی خریداری کی سفارش

اعلی چالکتا CuCrZr پلیٹ کو ایک متعین مادی حالت کے طور پر خریدا جانا چاہئے — نہ صرف ایک مرکب نام کے طور پر۔

ویلڈنگ، EDM اور سیمی کنڈکٹر کولنگ ایپلی کیشنز کے لیے، خریدار کو چالکتا، طاقت، لباس مزاحمت، چپٹا پن اور تھرمل استحکام کے درمیان مطلوبہ توازن قائم کرنا چاہیے۔

سب سے اہم خریداری کی تفصیلات یہ ہیں:

  • عین مطابق گریڈ اور گورننگ معیار
  • گرمی کے علاج کی حالت
  • کم از کم برقی چالکتا
  • مطلوبہ سختی یا طاقت
  • طول و عرض اور ہموار پن
  • ڈاؤن اسٹریم بریزنگ یا ہیٹنگ سائیکل
  • مشینی اور کولنگ چینل کی ضروریات
  • معائنہ کے دستاویزات اور ٹریس ایبلٹی
  • مقدار، پیکنگ اور ترسیل کی شرائط

ایک تفصیلی RFQ سپلائرز کو اسی تکنیکی دائرہ کار کا حوالہ دینے میں مدد کرتا ہے اور CuCrZr پلیٹ حاصل کرنے کے خطرے کو کم کرتا ہے جو مرکب کے نام سے مماثل ہے لیکن حتمی درخواست سے نہیں۔


پوسٹ ٹائم: جولائی 23-2026