اعلی چالکتا کرومیم زرکونیم کاپر اسکوائر بارز - C18150

مختصر تفصیل:

مصنوعات کی وضاحتیں
نام: کرومیم زرکونیم کاپر اسکوائر بار (CuCrZr اسکوائر راڈ)
سٹینڈرڈ: ASTM B768، RWMA کلاس 2، UNS C18150، RoHS کمپلائنٹ، ریچ کمپلینٹ
مواد: C18150 (Chromium Zirconium Copper, Cr 0.5-1.5%, Zr 0.03-0.3%)
سطح: مل ختم یا صحت سے متعلق گراؤنڈ
سائیڈ کی لمبائی: 10 ملی میٹر - 150 ملی میٹر
لمبائی: 500 ملی میٹر - 3000 ملی میٹر (اپنی مرضی کے مطابق کٹ سے لمبائی دستیاب)
مصنوعات کی خصوصیات:
بہترین برقی اور تھرمل چالکتا · اعلی درجہ حرارت پر اعلی طاقت برقرار رکھنا · شاندار نرمی اور لباس مزاحمت · سائیکلک لوڈنگ کے تحت اعلی تھکاوٹ کی طاقت · بار بار حرارتی/کولنگ سائیکلوں میں قابل اعتماد کارکردگی · اچھی مشینی صلاحیت · مربع حصے میں مستقل خصوصیات
درخواست کا میدان:
مزاحمتی ویلڈنگ الیکٹروڈز اور شافٹ، پلاسٹک انجیکشن مولڈ انسرٹس، ہائی کرنٹ برقی رابطے، ہیٹ سنکس اور کولنگ بلاکس، اسپاٹ ویلڈنگ ٹپس اینڈ ڈائی، ڈائی کاسٹنگ پلنگرز، پاور جنریشن پرزے، ایرو اسپیس اور آٹوموٹیو ہائی ٹمپریچر پارٹس

ہمیں ای میل بھیجیں۔

پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ویڈیو

کرومیم زرکونیم کاپر اسکوائر بار - عمل اور معیار کی یقین دہانی کا بیان
ہمارے کرومیم زرکونیم کاپر اسکوائر سلاخوں کو ایسے ایپلی کیشنز کے لیے بنایا گیا ہے جو بلند درجہ حرارت پر پائیدار چالکتا اور مکینیکل طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، جہاں معیاری تانبا نرم ہو جائے گا یا کارکردگی کھو دے گا۔

عمل کی اہم خصوصیات

پیداوار مربع حصوں میں یکساں خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے جدید میٹالرجیکل اور اخراج تکنیکوں کو استعمال کرتی ہے:

● ملاوٹ کی تیاری: حفاظتی ماحول کے تحت کنٹرول شدہ انڈکشن بھٹیوں میں اعلی پاکیزگی والے تانبے کو درست کرومیم اور زرکونیم کے اضافے کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔
● کاسٹنگ: نیم مسلسل کاسٹنگ یکساں ساخت اور کم سے کم علیحدگی کے ساتھ بڑے بلٹس تیار کرتی ہے۔
●گرم اخراج: زیادہ ٹن وزن والے پریس مواد کو مربع سلاخوں میں نکالتے ہیں، اناج کی ساخت کو بہتر بناتے ہیں اور اعلی کثافت حاصل کرتے ہیں۔
● حل ہیٹ ٹریٹمنٹ: سلاخوں کو اعلی درجہ حرارت پر حل کیا جاتا ہے اور ایک سپر سیچوریٹڈ میٹرکس بنانے کے لیے تیزی سے بجھایا جاتا ہے۔
●پریسیپیٹیشن ایجنگ: کنٹرول شدہ کم درجہ حرارت کی عمر زیادہ سے زیادہ سختی، طاقت، اور چالکتا توازن پیدا کرتی ہے۔
●سیدھا کرنا اور کاٹنا: ہائیڈرولک سیدھا کرنا بہترین لکیری کو یقینی بناتا ہے، جس کے بعد کسٹمر کی لمبائی میں درست آری ہوتی ہے۔
●سطح کی تکمیل: اختیاری موڑ یا پیسنے سے ہموار سطحیں اور سخت جہتی رواداری حاصل ہوتی ہے۔ پرزوں کو صاف کیا جاتا ہے اور تحفظ کے لیے ہلکا تیل لگایا جاتا ہے۔

کوالٹی کنٹرول سسٹم

● خام کھوٹ پگھلنے سے تیار مربع بار تک مکمل ٹریس ایبلٹی
● جامع مواد کے ٹیسٹ سرٹیفکیٹ اور گرمی کے علاج کی رپورٹیں ہر کھیپ کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں۔
● تیسرے فریق کی توثیق کے لیے نمونہ برقرار رکھنے ≥3 سال (SGS, BV, TÜV، وغیرہ)
● اہم پیرامیٹرز کا 100% معائنہ:
• کیمیائی ساخت (آپٹیکل ایمیشن سپیکٹرو میٹری)
• مکینیکل خصوصیات (تناؤ، سختی، اور چالکتا کا متعدد مقامات پر تجربہ کیا گیا)
• جہتی درستگی (مائکرومیٹر اور سی ایم ایم؛ عام رواداری ±0.2 ملی میٹر سائیڈ کی لمبائی پر)
• سطح کا معیار اور سیدھا پن (پروفائلومیٹر + لیزر پیمائش)
• اندرونی آواز (مکمل الٹراسونک اسکیننگ)
● اندرونی معیارات ASTM B768 کی ضروریات سے زیادہ ہیں۔ عام C18150 عمر کی خصوصیات:
تناؤ کی طاقت ≥450 MPa، سختی ≥140 HB، برقی چالکتا ≥80% IACS، نمایاں نرمی کے بغیر 500°C تک بہترین استحکام۔
● ISO 9001:2015 تصدیق شدہ سہولت یقینی بناتی ہے کہ ہر کرومیم زرکونیم کاپر اسکوائر بار آپ کے انتہائی مطلوبہ اعلی درجہ حرارت اور اعلی چالکتا ایپلی کیشنز میں مستقل، قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتا ہے۔