اعلی طاقت کے حسب ضرورت جعلی خالص تانبے کے پرزے - C11000

مختصر تفصیل:

مصنوعات کی وضاحتیں
نام: حسب ضرورت جعلی خالص تانبے کے پرزے (جعلی تانبے کے اجزاء)
سٹینڈرڈ: ASTM B152 / B133، UNS C11000، RoHS کمپلائنٹ، ریچ کمپلائنٹ
مواد: C11000 (الیکٹرولائٹک ٹف پچ کاپر، ≥99.9% Cu)
سطح: صحت سے متعلق مشینی، اختیاری پالش یا چڑھایا
سائز کی حد: قطر/چوڑائی 20mm - 500mm (فی ڈرائنگ حسب ضرورت)
لمبائی / اونچائی: 50 ملی میٹر - 2000 ملی میٹر (مکمل طور پر مرضی کے مطابق)
مصنوعات کی خصوصیات:
الٹرا ہائی الیکٹریکل اور تھرمل چالکتا · فورجنگ کے عمل سے بہتر میکانکی طاقت · اعلی سنکنرن مزاحمت اور لچک · فائنل فنشنگ کے لئے بہترین مشینی صلاحیت · کم سے کم نقائص کے ساتھ یکساں اناج کا ڈھانچہ · اعلی دباؤ اور گرمی میں قابل اعتماد کارکردگی · کامل فٹ اور کام کے لئے موزوں ڈیزائن
درخواست کا میدان:
الیکٹریکل بس بارز اور کنیکٹرز، ہیٹ ایکسچینجرز اور کولنگ پلیٹس، سمندری اور کیمیائی آلات، پاور ٹرانسمیشن کے اجزاء، پیچیدہ شکلوں کے لیے خالی جگہیں، آرکیٹیکچرل اور آرائشی عناصر، گراؤنڈنگ پلیٹیں اور الیکٹروڈ، ویکیوم فرنس کے پرزے

ہمیں ای میل بھیجیں۔

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ویڈیو

حسب ضرورت جعلی خالص تانبے کے پرزے - عمل اور کوالٹی اشورینس کا بیان

ہمارے حسب ضرورت جعلی خالص تانبے کے پرزے رولڈ یا کاسٹ کاپر کے مقابلے میں اعلیٰ کثافت، طاقت اور چالکتا فراہم کرنے کے لیے کنٹرول شدہ ہاٹ فورجنگ کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں، جو انہیں الیکٹریکل اور تھرمل ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے مثالی بناتے ہیں۔

عمل کی اہم خصوصیات

جعل سازی کا عمل تانبے کے قدرتی فوائد کو محفوظ رکھتے ہوئے مواد کو بہتر بناتا ہے:
●بلٹ کا انتخاب: اعلیٰ طہارت کے تانبے کے انگوٹوں یا پہلے سے رولڈ سلیب کو احتیاط سے منتخب کیا جاتا ہے اور ساخت کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔
●پہلے سے گرم کرنا: مناسب پلاسٹکٹی کو یقینی بنانے کے لیے بلٹس کو زیادہ سے زیادہ فورجنگ درجہ حرارت پر یکساں طور پر گرم کیا جاتا ہے۔
●ہاٹ فورجنگ: ہائی ٹنیج پریس کے نیچے ایک سے زیادہ پاسز موٹائی کو کم کرتے ہیں یا حسب ضرورت شکلیں بناتے ہیں، خالی جگہوں کو بند کرتے ہیں اور اضافی سختی کے لیے اناج کے بہاؤ کو سیدھ میں کرتے ہیں۔
●کنٹرولڈ کولنگ: آہستہ کولنگ کریکنگ کو روکتی ہے اور لچک کو محفوظ رکھتی ہے۔
● تناؤ سے نجات کی اینیلنگ: حرارت کا علاج بقایا دباؤ کو دور کرتا ہے اور چالکتا کو بہتر بناتا ہے۔
●Precision Machining: پرزوں کو صاف کیا جاتا ہے یا صاف سطحوں کے ساتھ حتمی جہتوں کی طرف موڑ دیا جاتا ہے۔
●حتمی تحفظ: سٹوریج اور ٹرانسپورٹ کے دوران سطح کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے ہلکی صفائی اور حفاظتی کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول سسٹم

● پنڈ سورس سے مکمل حصے تک مکمل ٹریس ایبلٹی
● میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ اور جعلی رپورٹیں ہر آرڈر کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں۔
● تیسرے فریق کی توثیق کے لیے نمونہ برقرار رکھنے ≥3 سال (SGS, BV, TÜV، وغیرہ)
● ضروری پیرامیٹرز کا 100% معائنہ:
• کیمیائی طہارت اور آکسیجن کا مواد (سپیکٹرو میٹرک تجزیہ)
• مکینیکل خصوصیات (نمونوں پر تناؤ، سختی، اور چالکتا کی جانچ)
• جہتی درستگی (سی ایم ایم اور الٹراسونک موٹائی؛ عام رواداری ±0.5 ملی میٹر)
• سطح کا معیار اور اندرونی درستگی (بصری + الٹراسونک امتحان)
• چالکتا کی پیمائش (عام طور پر>100% IACS)
● اندرونی معیارات ASTM B152 کی ضروریات سے زیادہ ہیں۔ عام C11000 جعلی خصوصیات:
تناؤ کی طاقت ≥320 MPa (فورجنگ کے ذریعے بڑھا ہوا)، برقی چالکتا>101% IACS، گھنے مائکرو اسٹرکچر جس میں عملی طور پر کوئی اندرونی خرابی نہیں ہے۔
● ISO 9001:2015 مصدقہ آپریشن اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر حسب ضرورت جعلی خالص تانبے کا حصہ آپ کی اہم ایپلی کیشنز کے لیے درکار قابل اعتماد، چالکتا، اور مکینیکل کارکردگی فراہم کرتا ہے۔