فیبریکیشن ورک کے لیے ایکسٹروڈڈ ایلومینیم مستطیل بار

ایلومینیم بس بار / فلیٹ بار - پروڈکٹ ٹیکنیکل سپلیمنٹ

پیداواری عمل: ہم خام مال کے طور پر اعلیٰ طہارت پرائمری ایلومینیم انگوٹ (Al≥99.7%) استعمال کرتے ہیں۔ مکمل عمل میں مسلسل کاسٹنگ → ہاٹ رولنگ → کولڈ رولنگ → انٹرمیڈیٹ اینیلنگ → فنشنگ (اسٹریچنگ-موڑنے-سیدھا کرنا) → پریزیشن ساونگ/شیئرنگ شامل ہے۔ گرم رولنگ شروع ہونے کا درجہ حرارت 420-480 ° C، حتمی کولڈ رولنگ موٹائی رواداری ±0.05 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے۔ فل لائن اے جی سی (آٹومیٹک گیج کنٹرول) اور سی پی سی (کراؤن اینڈ شیپ کنٹرول) سسٹم فلیٹنس ≤5 آئی یونٹس کی ضمانت کے لیے لاگو ہوتے ہیں۔ تمام اہم طول و عرض (چوڑائی، موٹائی، اخترن فرق) کی مکمل ٹریس ایبلٹی کے ساتھ آن لائن لیزر پیمائش کے نظام کے ذریعے 100% نگرانی کی جاتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول

1. خام مال: پگھلے ہوئے ایلومینیم کی ہر حرارت کو کاسٹ کرنے سے پہلے ڈائریکٹ ریڈنگ اسپیکٹومیٹر اور ہائیڈروجن اینالائزر کے ذریعے جانچا جاتا ہے۔
2. عمل میں: فکسڈ انسپکشن اسٹیشنز کاسٹنگ، ہاٹ رولنگ، کولڈ رولنگ، اینیلنگ اور فنشنگ کے مراحل پر سیٹ کیے گئے ہیں، جو A-scan الٹراسونک ٹیسٹنگ، ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ، سطح کی کھردری ٹیسٹر وغیرہ سے لیس ہیں۔
3. ختم شدہ پروڈکٹ: 100% جہتی معائنہ، بصری سطح کا معائنہ، برقی چالکتا ٹیسٹ (IACS≥61%)، اور مکینیکل پراپرٹی کے نمونے (تناؤ کی طاقت، لمبائی، پیداوار کی طاقت) شپمنٹ سے پہلے ہر کوائل/ٹکڑے پر کیے جاتے ہیں۔
4. سسٹم: IATF 16949، ISO 9001، ISO 14001 اور ISO 45001 سے تصدیق شدہ۔ تمام معائنہ ریکارڈ کم از کم 10 سال تک برقرار رکھے جاتے ہیں۔ EN 10204 3.1 یا 3.2 سرٹیفکیٹ درخواست پر فراہم کیے جا سکتے ہیں۔