ہائی پیوریٹی کسٹم پروفائل کاپر ٹارگٹس (4N-6N)

ہائی پیوریٹی کسٹم پروفائل کاپر اہداف (4N-6N) نمایاں تصویر

مختصر تفصیل:

مصنوعات کی وضاحتیں
نام: ایکسٹروڈڈ ہائی پیوریٹی کاپر کے سائز کا سپٹرنگ ٹارگٹ
سٹینڈرڈ: ASTM F68 (آکسیجن سے پاک الیکٹرانک کاپر)، ASTM B115، پیوریٹی ≥99.99% (4N-6N)، RoHS کمپلائنٹ، ریچ کمپلائنٹ
مواد: C10100 (OFHC کاپر)، C10200 (آکسیجن فری کاپر)، ہائی پیوریٹی کیو (4N/5N/6N)
سطح: درستگی مشینی/پالش، Ra ≤0.5 μm، بیکنگ پلیٹ سے اختیاری بانڈنگ
کراس سیکشن: حسب ضرورت شکل والے پروفائلز (مثلاً، مستطیل، نلی نما، قدم دار، یا پیچیدہ جیومیٹریز)
لمبائی: 500 ملی میٹر - 3500 ملی میٹر
موٹائی / چوڑائی: 5 ملی میٹر - 200 ملی میٹر (پروفائل ڈیزائن پر منحصر ہے)
مصنوعات کی خصوصیات: کنٹرول شدہ کم نجاست کے ساتھ انتہائی اعلیٰ پاکیزگی · اخراج کے عمل سے گھنے اور یکساں مائیکرو اسٹرکچر · معیاری مشینی کے ساتھ پیچیدہ جیومیٹریز بنانے کی صلاحیت · بہترین تھرمل اور برقی چالکتا · شکل کی سطحوں پر مسلسل پھٹنے کی شرح · اعلی مواد کا استعمال اور فلمی یکسانیت · کم سے کم حصہ
ایپلیکیشن فیلڈ: بڑے رقبے والے پتلی فلم والے سولر پینلز، آرکیٹیکچرل اور آٹوموٹیو شیشے کی کوٹنگز، لچکدار الیکٹرانکس اور رول ٹو رول جمع، ایڈوانسڈ آپٹیکل فلٹرز اور آئینہ، سیمی کنڈکٹر بیریئر لیئرز جن کے لیے سائز والے ذرائع کی ضرورت ہوتی ہے، بیک پلین اور ٹچ ریگولر فنکشنز اور ٹچ ریگولر پر ڈسپلے سبسٹریٹس، اپنی مرضی کے ہدف کے ڈیزائن کے ساتھ ہائی پاور میگنیٹرون سسٹم

ہمیں ای میل بھیجیں۔

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

ویڈیو

ایکسٹروڈڈ ہائی پیوریٹی کاپر کے سائز کا سپٹرنگ ٹارگٹ - پروسیس اور کوالٹی ایشورنس اسٹیٹمنٹ

ہمارے نکالے گئے تانبے کے سائز کے اہداف خاص طور پر پیچیدہ جیومیٹریوں اور غیر معیاری سطحوں پر یکساں جمع کرنے کے مطالبے کے لیے تیار کیے جاتے ہیں، جہاں روایتی پلانر اہداف کم ہوتے ہیں۔

عمل کی اہم خصوصیات

اخراج پر مبنی مینوفیکچرنگ روٹ اعلیٰ مادی خصوصیات اور شکل کی مخلصی کو یقینی بناتا ہے:
●High-Purity Starting Material: منتخب الیکٹرولائٹک کاپر جس کی تصدیق شدہ کم آکسیجن اور ناپاکی کی سطح ہے۔
●Vacuum Melting & Alloying: بار بار ویکیوم انڈکشن پگھلنے سے 4N-6N طہارت پر یکساں ساخت حاصل ہوتی ہے۔
● بلٹ کی تیاری: بیلناکار بلٹس میں ڈالنا جس کے بعد یکساں اناج کے لئے ہم آہنگی کی جاتی ہے۔
●گرم اخراج: کسٹم ڈائز کے ذریعے درست گرم اخراج بہترین کثافت اور بہاؤ کی خصوصیات کے ساتھ پیچیدہ کراس سیکشنز بناتا ہے۔
● کولڈ ورکنگ اور اینیلنگ: کنٹرول شدہ ڈرائنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ڈھانچے کو بہتر کرتا ہے اور تناؤ کو دور کرتا ہے۔
●Precision Finishing: CNC مشینی اور سطح کی پالش تمام پروفائل سطحوں پر ہموار پھٹنے والے چہرے بناتی ہے۔
●بانڈنگ سروس: ہم آہنگ بیکنگ ٹیوبوں یا پلیٹوں سے اختیاری کم پگھلنے والی انڈیم بانڈنگ۔
●کلین روم ہینڈلنگ: حتمی صفائی اور ویکیوم پیکیجنگ آلودگی کو روکتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول سسٹم

● خام تانبے کیتھوڈ سے تیار شدہ ہدف تک مکمل ٹریس ایبلٹی
● جامع سرٹیفیکیشن پیکج ہر ڈیلیوری کے ساتھ شامل ہے۔
● آرکائیو کے نمونوں کو فریق ثالث کے تجزیہ کے لیے ≥3 سال تک برقرار رکھا گیا (SGS, BV، وغیرہ)
● اہم صفات کا 100% معائنہ:
• پاکیزگی اور عنصری تجزیہ (GDMS/ICP-MS؛ عام آکسیجن <5 ppm)
• کثافت کی تصدیق (>99% نظریاتی بذریعہ اخراج)
مائکرو اسٹرکچر اور اناج کی یکسانیت (میٹالوگرافک ٹیسٹنگ)
• پروفائل کی جہتی درستگی (3D CMM؛ رواداری ±0.1mm عام)
• سطح کی تکمیل اور عیب سے پاک حالت (پروفائلومیٹر + بصری جانچ)
● اندرونی معیارات ASTM F68 کی ضروریات سے زیادہ ہیں۔ عام اخراج شدہ خصوصیات: اعلی چالکتا>400 W/m·K، پھٹنے کے دوران بہترین شکل برقرار رکھنا، پیچیدہ میگنیٹران کنفیگریشنز میں مستقل کارکردگی۔
● کلین روم سے مطابقت رکھنے والے آپریشنز اور ISO 9001:2015 مصدقہ پیداوار آپ کی کوٹنگ کی خصوصی ضروریات کے مطابق قابل اعتماد، اعلی کارکردگی کے اہداف کی ضمانت دیتے ہیں۔