ہائی پیوریٹی کاپر بسبار پھٹنے والے اہداف (4N-6N)

ہائی پیوریٹی کاپر بس بار سپٹرنگ ٹارگٹ – پراسیس اور کوالٹی ایشورنس کا بیان

ہمارے تانبے کے بس بار کے اہداف خاص طور پر بڑے رقبے والے، اعلیٰ حجم کے جسمانی بخارات جمع کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں جہاں توسیع شدہ لمبائی پر یکساں کوٹنگ ضروری ہے۔

عمل کی اہم خصوصیات

مینوفیکچرنگ مسلسل کارکردگی فراہم کرنے کے لیے جدید میٹالرجیکل اور مشینی تکنیکوں کو استعمال کرتی ہے:
●اسٹارٹنگ میٹریل: تصدیق شدہ الٹرا ہائی پیوریٹی کے ساتھ پریمیم الیکٹرولائٹک کاپر کیتھوڈز بنیاد کے طور پر کام کرتے ہیں۔
●Vacuum Refining: ایک سے زیادہ ویکیوم پگھلنے کے مراحل 4N-6N کی سطح حاصل کرنے کے لیے گیسی اور دھاتی نجاست کو دور کرتے ہیں۔
●مسلسل کاسٹنگ: کنٹرول شدہ گرم اخراج یا مسلسل کاسٹنگ یکساں ساخت کے ساتھ لمبے، گھنے بلٹس پیدا کرتی ہے۔
●ہاٹ ورکنگ: فورجنگ اور رولنگ اناج کے سائز کو ریفائن کریں اور تقریباً مکمل نظریاتی کثافت حاصل کریں۔
●پریسیزن کٹنگ اور مشیننگ: سی این سی آرا اور ملنگ متوازی چہروں کے ساتھ درست مستطیل طول و عرض بناتے ہیں۔
●سطح کی تیاری: ملٹی اسٹیج پیسنے اور پالش کرنے سے صاف، عیب سے پاک اسپٹرنگ سطحیں پیدا ہوتی ہیں۔
●بانڈنگ کے اختیارات: کم درجہ حرارت کا انڈیم یا ایلسٹومیرک بانڈنگ سٹینلیس سٹیل یا مولیبڈینم بیکنگ پلیٹوں سے دستیاب ہے۔
●کلین روم پیکیجنگ: حتمی الٹراسونک صفائی اور ڈبل بیگ والی ویکیوم سیلنگ آلودگی سے پاک ترسیل کو یقینی بناتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول سسٹم

● کیتھوڈ سورس سے مکمل بس بار ہدف تک مکمل ٹریس ایبلٹی
● ہر یونٹ کے ساتھ فراہم کردہ مکمل مواد کی تصدیق اور ٹیسٹ رپورٹس
● آرکائیو کے نمونے آزاد تصدیق کے لیے ≥3 سال تک برقرار رکھے گئے (SGS, BV، وغیرہ)
● ضروری پیرامیٹرز کا 100% معائنہ:
• طہارت کی تصدیق (GDMS/ICP تجزیہ؛ آکسیجن عام طور پر <5 ppm)
• کثافت کی جانچ (≥99.5% نظریاتی)
• اناج کی ساخت کی تشخیص (میٹالوگرافی)
• جہتی درستگی (سی ایم ایم؛ متوازی ≤0.1 ملی میٹر عام)
• سطح کا معیار اور کھردرا پن (پروفائلومیٹر + کلین روم کا معائنہ)
● اندرونی تصریحات ASTM F68 معیارات سے آگے ہیں۔ مخصوص خصوصیات: تھرمل چالکتا >395 W/m·K، مسلسل آرک فری سپٹرنگ رویہ، میگنیٹران سسٹمز میں جمع ہونے کی اعلی شرح۔