ورکشاپ کا جائزہ
CYMBER الیکٹروپلاٹنگ ورکشاپ تقریباً 1,000 مربع میٹر کے رقبے پر محیط ہے اور اعلیٰ درستگی والے CNC-مشین والے اجزاء اور اعلیٰ درجے کے کنیکٹر حصوں کی سطح کے علاج میں مہارت رکھتی ہے۔ یہ فی الحال دو آزاد پروڈکشن لائنیں چلاتا ہے: ایک دستی ہاٹ ڈِپ سلور پلیٹنگ لائن اور ایک مکمل طور پر خودکار الیکٹرو لیس نکل پلیٹنگ لائن جو خاص طور پر چھوٹے درست حصوں کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ دونوں لائنیں آزادانہ طور پر کام کرتی ہیں، صارفین کی چالکتا، سنکنرن مزاحمت، اور سولڈر ایبلٹی کے لیے لچکدار شیڈولنگ کی اجازت دیتی ہیں۔
ہاٹ ڈِپ سلور چڑھانا عمل
یہ وقف شدہ عمل تانبے کے بڑے بس بارز، پاور ٹرمینلز، اور دیگر بھاری تانبے کے ذیلی ذخیروں کی خدمت کرتا ہے جس میں اعلی چالکتا اور بانڈنگ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
عمل کا بہاؤ:
● پری ٹریٹمنٹ: کیمیکل ڈیگریزنگ → کلی → ایسڈ ایکٹیویشن → الٹراسونک کلیننگ → DI واٹر کلیننگ
● فلکس کوٹنگ: یکساں بہاؤ فلم بنانے اور ننگے دھبوں کو روکنے کے لیے ملکیتی بہاؤ میں ڈوبنا
● خالص چاندی کی گرم ڈپنگ: 99.99% چاندی کو وقف شدہ گریفائٹ کروسیبلز میں پگھلا کر مائع حالت میں رکھا جاتا ہے۔ کنٹرول شدہ چاندی کی موٹائی (معیاری 5–25 μm، فی ڈرائنگ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے) حاصل کرنے کے لیے ورک پیسز کو دستی طور پر ڈبونے کے وقت (عام طور پر 3–8 سیکنڈ) کے درست کنٹرول کے ساتھ ڈوبا جاتا ہے۔
● پوسٹ ٹریٹمنٹ: تیز رفتار سینٹری فیوگل سلور ہٹانا → اینٹی داغدار گزرنا → ڈی آئی واٹر کلیننگ → گرم ہوا خشک کرنا
اہم فوائد:
● تانبے کے سبسٹریٹ سے میٹالرجیکل بانڈنگ کے ساتھ گھنی کرسٹل چاندی کی تہہ، غیر معمولی چپکنے والی
● انتہائی کم رابطہ مزاحمت (<0.1 mΩ)، اعلی موجودہ ایپلی کیشنز کے لیے مثالی
● خاص طور پر ان اجزاء کے لیے موزوں جو بعد میں اعلی درجہ حرارت بریزنگ یا کرمپنگ کی ضرورت ہوتی ہے
صحت سے متعلق چھوٹے حصوں کے لیے خودکار الیکٹرو لیس نکل چڑھانا
یہ مکمل طور پر خودکار بیرل/ہنگنگ لائن چھوٹے اور پیچیدہ CNC حصوں جیسے کنیکٹر پن، شیلڈنگ کور، RF اجزاء وغیرہ کے لیے وقف ہے۔
عمل کا بہاؤ:
● پری ٹریٹمنٹ: ملٹی اسٹیج ڈیگریزنگ → مائیکرو ایچنگ → ایکٹیویشن → DI واٹر کلیننگ
● الیکٹرو لیس نکل چڑھانا: پرزے حسب ضرورت فکسچر پر لٹکائے جاتے ہیں اور سیل شدہ پلیٹنگ ماڈیولز میں پروسیس کیے جاتے ہیں۔ درمیانی فاسفورس کیمسٹری (8–10% P) استعمال کی جاتی ہے، جس کی عام موٹائی 6–12 μm ہوتی ہے (درخواست پر 3–25 μm دستیاب)
● پوسٹ ٹریٹمنٹ: ملٹی اسٹیج DI واٹر کلیننگ → گرم DI واٹر وسرجن → خشک کرنا → اتارنا
اہم فوائد:
● تیز کناروں، رسیسوں اور اندھے سوراخوں پر بھی موٹائی کی شاندار یکسانیت
● بہترین سنکنرن مزاحمت (> 480 گھنٹے غیر جانبدار نمک سپرے)
● زیادہ چڑھایا ہوا سختی (550–650 HV؛ >1000 HV گرمی کے علاج کے بعد)
● موجودہ کثافت کی تقسیم میں کوئی مسئلہ نہیں، یہ ہندسی طور پر پیچیدہ مائیکرو پارٹس کے لیے مثالی ہے۔
ورکشاپ کی مجموعی صلاحیتیں اور کوالٹی کنٹرول
● دونوں لائنوں کی مشترکہ یومیہ گنجائش 80,000-100,000 ٹکڑوں تک پہنچ جاتی ہے (حصے کے سائز پر منحصر ہے)
● تھرٹیری ٹریٹمنٹ اور ہیوی میٹل رال جذب کے ساتھ سائٹ پر موجود گندے پانی کو صاف کرنے والا پلانٹ تعمیل کے اخراج کو یقینی بناتا ہے۔
● ماحولیاتی طور پر کنٹرول شدہ سہولت عمل کی مستقل مزاجی کی ضمانت کے لیے درجہ حرارت اور نمی کو مستحکم رکھتی ہے۔
CYMBER الیکٹروپلاٹنگ ورکشاپ مستحکم عمل اور انتہائی قابل اعتماد کوٹنگز کے ساتھ بجلی، نئی توانائی، ٹیلی کمیونیکیشن، اور صنعتی آٹومیشن کے شعبوں میں معروف صارفین کی خدمت کرتی ہے۔ ہم قابل پیمائش پرت کی کارکردگی اور قابل شناخت معیار کے ریکارڈز کو خود بولنے دیتے ہیں۔
پیشہ ور گاہکوں سے تکنیکی بات چیت اور سائٹ پر آڈٹ کا خیرمقدم کرتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-10-2025