پریمیم پیور کاپر بس بار - اعلی چالکتا کارکردگی

آکسیجن فری کاپر بسبار (T2 / C10100 / C11000) - تکنیکی ضمیمہ

خام مال: اعلی طہارت آکسیجن فری کاپر کیتھوڈ Cu ≥ 99.95% کے ساتھ۔

سملٹنگ پاور فریکوئینسی + میڈیم فریکوئنسی ڈوپلیکس پروسیس کے ذریعے مکمل انرٹ گیس پروٹیکشن کے تحت انجام دی جاتی ہے، جس سے آکسیجن کا مواد ≤ 10 ppm (بمقابلہ GB/T ≤ 20 ppm) حاصل ہوتا ہے۔

مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ لائن مکمل طور پر خودکار بند لوپ کنٹرول کو اپناتی ہے۔ اعلی درستگی والا گریفائٹ کرسٹلائزر برقی مقناطیسی ہلچل کے ساتھ مل کر 0.030-0.050 ملی میٹر (ASTM E112) کے باریک مساوی دانے بناتا ہے، جس سے گھنے مائیکرو اسٹرکچر کو سوراخوں سے پاک اور غیر دھاتی شمولیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

انٹیگریٹڈ ہاٹ رولنگ، کولڈ رولنگ، اسٹریچ بینڈ لیولنگ اور فنشنگ لائن۔ سنگل پاس کمی کو 15-25% کے درمیان سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، کل پروسیسنگ کی شرح ≥ 95%، پورے کراس سیکشن میں 100%-101.5% IACS (20°C) کی مستقل برقی چالکتا فراہم کرتی ہے، جس میں مزاحمتی تغیرات ≤ 0.0171 mm²/m.

کوالٹی کنٹرول سسٹم

100% ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (عیب مساوی ≤ FBH 0.8 ملی میٹر)

مکمل کیمیائی ساخت، ہائیڈروجن/آکسیجن کا تجزیہ، میٹالوگرافک امتحان، مکینیکل خصوصیات اور ہر حرارت کے لیے چالکتا کی جانچ

جہتی رواداری GB/T 5585.1-2018 کے پریمیم گریڈ کو پورا کرتی ہے (موٹائی ±0.03 ملی میٹر، چوڑائی ±0.10 ملی میٹر)

سطح ختم Ra ≤ 0.4 μm؛ اختیاری ڈیبرنگ، چیمفرنگ، ٹن چڑھانا یا سلور چڑھانا دستیاب ہے۔

±500 kV اور اس سے اوپر کے HVDC کنورٹر اسٹیشنز، 1000 MW+ تھرمل/نیوکلیئر پاور مین ٹرانسفارمر LV کنکشنز، بڑے پیمانے پر آف شور ونڈ ٹاور بس سسٹمز، صنعتی الیکٹرولائسز پلانٹس، اور ریل ٹرانزٹ ٹریکشن پاور سپلائی پروجیکٹس میں طویل مدتی کارکردگی ثابت ہوئی۔

سنگل لاٹ سپلائی کی گنجائش 300 ٹن تک۔ مکمل سائز کی حد 10-1200 mm² ہمیشہ دستیاب ہے۔